自動焊接設備在汽車骨架的焊接應用：
1、多臺自動焊接設備組成焊接生產線體
多臺自動焊接搭配導軌傳送系統可以組成焊接生產線，焊接生產線具備智能控制系統，可以實現一人操作整條生產線的智能水平，其中自動焊接設備具備智能識別系統和傳感器系統，可以對汽車骨架的焊點進行實時檢測，控制系統可以對各臺自動焊接設備的運行狀態以及焊接質量進行實時監控。
2、具備視覺識別的自動焊接設備提高焊接精度
汽車座椅骨架在進行加工過程中，由于骨架結構復雜，會很難把握焊接的準確性，傳統焊接對于汽車骨架的焊接容易導致焊接質量不均勻，焊縫出現缺陷不僅會影響后續工作，還會影響產品的合格率。自動焊接機器人能夠對焊縫進行智能識別，自動校正焊縫的位置以及焊槍與焊縫間的距離，在焊接中下放剛剛好的焊材，焊縫質量一致性高。
自動焊接設備可以搭配焊接變位機、清槍站以及機器人導軌，不僅可以提高焊接效率，還可以減輕工人的勞動強度，焊接變位機可以進行三百六十度翻轉汽車骨架，在焊接過程中不需要人工參與，工人只需要站在裝配工位上，手持示教器用于及時調整即可。
4、六軸自動焊接設備可以實現柔性化焊接
六軸自動焊接設備具有六個關節自由度，每個軸的旋轉角度可以達到180°~360°，操作空間可以任意調整，六個自由度的運動由問服電機驅動控制各軸，末端軸可用點焊鉗或弧焊焊槍進行施焊。隨著大眾對汽車的需求量不斷提升，各品牌汽車的銷售量呈曲線增長的趨勢，自動焊接機器人可實現連續工作，滿足汽車行業多樣化發展的需求。
