雙絲焊接是近年來發展起來的一種高效焊接方法，擁有完善靜謐的電弧控制系統，可以實現多機共用，配備了同步裝置，在焊接一開始便可實現雙絲精確過渡。
雙絲自動化焊接工藝的效率比傳統MIG/MAG焊接方法提高兩倍以上，采用兩個獨立的電源和兩個獨立的噴嘴，焊絲分兩路單獨工作，形成不同的熔池。
產品配置
焊接電源，送絲機，焊接冷卻系統，機器人系統，計算機，導電嘴，除塵器
技術參數
| 前絲電流 | 900A |
| 后絲電流 | 350A |
| 前絲電壓 | 34V |
| 后絲電壓 | 40V |
| 焊接速度 | 60cm/s |
| 送絲速度 | 1067cm/min |
| 控制系統 | 計劃伺服控制，6軸同時控制 |
| 示教系統 | 示教再現 |
| 內存容量 | 1280 |
| 電源 | 220V，50Hz |
| 重量 | 680kg |
| 重復定位精度 | ±1mm |
| 環境溫度 | 0~45℃ |
產品特點
1、在熔敷效率增加時保持較低的熱輸入，熱影響區小。
2、焊接變形小，焊接氣孔率低。
3、減少機器人空走時間。
4、焊接速度快，性能穩定。
5、臂展可根據需求進行延長，工作空間大。
6、脈沖電弧無短路、無飛濺。
7、產品周期明確，容易安排生產計劃。
8、可縮短產品換代的周期，減小相應的設備投資。
工作原理
雙絲焊工藝有兩條焊絲，主焊絲和輔焊絲的焊接速度都是可以通過控制系統進行控制的，雙絲焊接機器人通過將兩條穩定且獨立的焊絲形成獨立的單熔池，兩條獨立的焊絲之間沒有磁場干擾，兩焊機同步控制以獲取最佳的熔滴分離以及金屬過度的精確定時。
